為貫徹落實區委區政府關于家具產業智能制造決策部署,加速南康家具產業轉型升級,推動行業整合創新驅動,快速建成南康智能共享備料示范中心。南康城發集團在智能制造上持續發力,助推南康家具產業由“家具”向“家居”、“制造”向“智造”發展,于2019年11月出資成立了城發集團控股子公司“贛州市南康區城發家具產業智能制造有限責任公司”,公司注冊資本金伍仟萬元。
一、項目情況介紹
南康城發智能制造共享備料中心是南康家具產業智聯網智能制造項目的重要組成部分,由贛州市南康區城發家具產業智能制造有限責任公司投資3.5億元建設,備料中心總面積為3.8萬平方米,規劃有齒接拼板區、直條白胚區、齒接開料區、異形開料區和倉儲物流五個區域。。
備料中心有效依托5G應用、工業互聯網、大數據、人工智能以及區塊鏈等技術進行開發和實施,同時通過AR/VR、云MES等技術實現備料生產的實時監控和調度。輸出產品為橡膠木木材的各類家具直條白胚、直拼板白胚、齒接板。建成后可承接60家以上企業備料,每日生產100方橡膠木齒接板和160方直條料,也可根據訂單需求加工多種家具白坯零部件。
共享備料中心的建設,可以充分發揮規?;椭悄芑瘍瀯?,為下游家具生產廠家提供交付更快、品質更高、價格更優的共享式集中備料,降低其場地、人力及庫存占用成本,提升其快速交付能力,實現全產業鏈的增值。同時,公司高度重視備料中心環保設施建設,滿足打造智能制造示范項目環保要求。
二、項目效能
根據測算,備料中心的推廣將使南康家具產業鏈的生產效率提高百分之50,物流周轉速度提高百分之35,企業資金占用減少百分之50,生產成本降低百分之15,預計將助推南康家具的產業價值再提高百分之30,使南康家具產業更具競爭力,并向品牌化、現轉型升級。
三、項目特色
1.智能分選:通過人工智能視覺識別系統,對木材的品質、顏色進行分選,更準確地進行等級分類,大化地合理利用木材原料并提升家具成品外觀檔次。
2.智能制造:通過設備自動化、網絡化以及機器人的導入,大幅減少現場用工人數。
3.智能排版:通過人工智能排版系統,根據所需材料的尺寸及規格進行材料利用大化的排列,降低木材原料的加工損耗;
4.智能追溯及防偽:通過智能芯片的植入,一方面可以通過APP進行產品防偽識別,另一方面提供從原料到設計、加工、運輸等全過程信息追溯,并提供AR/VR場景互動等輔助信息,豐富客戶的消費體驗。
5.共享產能:通過產業智聯網實現智能調度和優化排程,按產品規格進行批量化處理,減少因為轉換產品規格而導致的調機停線,從而提高生產資源利用率,進一步降低生產成本。
6.集成供應鏈:通過直接從木材原產地購料,以及與贛州港開展緊密合作,獲得原材、物流和倉儲諸多方面的成本優勢。同時,備料中心選址毗鄰家具工業區,可以就近配送園內家具企業,具有天然的物流成本優勢。
四、公司主營業務范圍
公司將以生產實木備料家具零部件、定制指接板、齒接條、直條料、異形件為主,同時兼備木材貿易、木材加工、木質家具制造、家具設計、家具品牌運營、家具物流運輸、智能制造技術服務、家具經營管理咨詢、產業項目開發、園區建設運營、網絡及線下家具銷售等。
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